近日，河北省工业和信息化厅发布《关于公布2026年度先进级智能工厂的通知》，首钢矿业公司唐首马铁矿打造的“数智协同智能工厂”入选。获评河北省先进级智能工厂，是行业对该矿数智化转型成果与智能矿山全链条建设水平的充分认可，标志着企业在井下少人化作业、全域数据协同、全流程智能管控等关键领域取得了突破性进展。
据悉，该矿始终以安全生产为核心，聚焦井下采掘、运输、选矿全流程的生产痛点，持续迭代升级智能装备与远程操控应用场景。搭建起井下全覆盖无线通信网络与高清视频监控体系，实现了井下作业人机物理隔离，从源头规避了安全风险。同时优化升级电机车自主运行系统，实现电机车一拖二无人运输，完成井下重点系统无人值守改造，解决了井下岗位人工值守的难题。选矿环节建成“黑灯工厂”，依托自研模型实现全工序自主运行，选矿岗位人工干预频次降幅达93%，大幅提升了生产效率与安全管控水平。
针对数据孤岛、管理滞后的痛点问题，该矿搭建数字中枢平台，整合生产、安全、设备、能源等多套独立系统，实现全业务数据一网集成、全域共享。依托三维数字孪生系统，完成井下巷道、设备布局、作业环境建模；深化“管理一张图”应用，可视化呈现生产指标、设备状态、安全隐患、能耗成本等核心数据。推动矿山管理从传统经验模式，转变为数据精准研判、统一指挥的数字化新模式，实现了生产全流程的精细化管控。
在此基础上，该矿以数据驱动管理变革，搭建标准化数据管理体系。通过统一数据标准，依托智能看板动态监测生产效率、设备损耗、能源消耗，精准优化生产排班与能耗方案。搭配AI视频智能安全系统，实现现场风险自动识别、隐患闭环整改，有效打通生产堵点、优化工序衔接，实现生产提质、管理提效、安全提级。
下一步，唐首马铁矿将锚定打造国内一流安全绿色高效智慧地采矿山的目标，持续深耕数智建设，推动企业由“系统集成、数据共享”向“数据驱动、智能决策”转变，持续擦亮绿色智慧矿山名片，为矿业公司打造安全绿色智慧冶金矿山头部企业贡献坚实力量。（工人日报客户端记者 沙剑青 通讯员 李首元）
天宇优配提示：文章来自网络，不代表本站观点。
